廂式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段，是實現(xiàn)固液分離的設備，今天我們詳細介紹一下廂式壓濾機污泥脫水系統(tǒng)的常見問題有哪些：廂式壓濾機污泥脫水系統(tǒng)污泥輸送泵原來采用渣漿泵（屬于離心泵），運行過程中經(jīng)常發(fā)生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題，造成運行時水泵經(jīng)常需要沖洗，維修水泵工作量也大。經(jīng)過技術研究（research)及實際運行試驗發(fā)現(xiàn)用螺桿泵輸送該類污泥，具有流量、壓力穩(wěn)定，不堵不漏的優(yōu)點，后來我們又對螺桿泵進行了變頻控制（control)，大大提高了污泥流量及壓力的數(shù)字化控制，為廂式壓濾機的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了良好的前提條件，目前運行良好。

1、藥液輸送泵也應該采用帶變頻（frequency conversion)調(diào)速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度較大，會附著在泵的進出口球形單向閥上，造成閥門失靈，清洗維護的工作量較大。

2、濾帶調(diào)偏裝置應該加裝防泥裝置

?? 在廂式壓濾機開始運行的初級階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥（gǔn)中而損傷，大大降低了濾帶的使用周期。后來我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的主要原因是因為濾帶調(diào)偏裝置進泥失靈導致，在加裝了防泥裝置后，濾帶跑偏的問題得到了解決。

3、濾帶應選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶

金屬扣穿鋼絲連接接口的濾帶在實際運行過程中受刮泥板的不斷磨損，很容易從接口處開始斷裂（fracture)，導致網(wǎng)帶破損，后必須進行更換，運行周期僅為3個月左右，出現(xiàn)濾帶跑偏時，甚至1個月濾帶就也斷裂。在更換為接口方式為膠粘連接方式的濾帶后，該問題得到了解決，濾帶運行周期提高到6個月至1年，原因主要是因為該類型濾帶接口的柔韌性很強，不易受到損傷。

4、下濾帶張力應小于上濾布的張力

上下濾帶的張力差對污泥的脫水效果有比較顯著的影響。壓力大的一方會將泥餅壓向壓力小的一方，調(diào)節(jié)濾帶張力使下濾帶張力小于上濾帶的張力，可以增加下濾帶自由剝離的出泥量，提高出泥成餅率。在實際運行過程中，我們將上濾帶的張力調(diào)整為40-50psi，下濾帶的張力調(diào)整為30-40psi，取得了良好的污泥脫水效果。

5、應增加濾帶沖洗水壓(特指:壓強)力，必要位置加裝沖洗管道以保證濾帶沖洗效果

?? 在本公司網(wǎng)廂式壓濾機污泥脫水運行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)泥餅含水率偏高的情況，造成泥餅在外運過程中出現(xiàn)嚴重掉泥現(xiàn)象，影響環(huán)境，不符合環(huán)保要求。技術人員發(fā)現(xiàn)主要原因之一就是由于濾帶沖洗不，有堵塞現(xiàn)象，造成濾水受阻，導致泥餅含水率偏高。在把濾帶沖洗水壓(特指:壓強)力由原來的0。6Mpa提高到0。8Mpa，并且在濾帶進入重力脫水區(qū)前加裝了一根沖洗水管道后，污泥脫水效果得到了改善，泥餅含水率也得到了降低。

6、應及時調(diào)節(jié)濾帶帶速，保證污泥脫水效果

?? 濾帶帶速對污泥脫水效果也有較大程度的影響，當進泥含水率較高或者污泥與藥液混合效果不好時應降低帶速，延長重力脫水區(qū)的濾水時間，防止污泥在壓榨階段從濾帶兩邊擠出。正常情況下本公司采用的帶速為4-6mmin，脫水效果較好。

7、制水PAM投加藥量及濃度偏小影響脫泥效果

根據(jù)本公司實際運行經(jīng)驗得知，當污泥脫水效果不好時，一般情況下是泥餅含水率較大，在工藝方面的主要原因是在廢水處理過程中所投配的PAM藥量不足或者濃度較小，通常情況下應該提高PAM的藥量或濃度。如果通過調(diào)節(jié)不能達到較好的脫泥效果時，應該進行試驗來確定。目前，本公司所用PAM濃度為（0。04－0。06）％，效果良好。

8、靜態(tài)混合器應定期清理，磨損嚴重時應進行更換

本公司污泥與藥液的混合器采用的是螺旋式靜態(tài)混合器，在實際運行中發(fā)現(xiàn)，當靜態(tài)混合器堵塞時會出現(xiàn)污泥與藥液混合不均勻、不完全的問題，進而對污泥脫水效果造成很大的影響，因此我們建議靜態(tài)混合器應定期清理。

9、重力脫水區(qū)濾水通道應及時清洗到位

廂式壓濾機在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高的問題，經(jīng)過技術研究和分析發(fā)現(xiàn)，主要原因是濾帶滲漏(seepage)的微量污泥長期粘附堆積在重力脫水區(qū)濾帶下面的筋條中，清洗時又未能清洗到位，造成濾帶中間部位濾水通道堵塞，導致濾帶中間污泥脫水困難（difficult)，含水率偏高的后果。因此，我們建議重力脫水區(qū)濾水通道應及時清洗到位，避免影響污泥脫水效果。

正確處理廂式壓濾機污泥脫水系統(tǒng)中出現(xiàn)的常見問題將大大提高廂式壓濾機的使用壽命。